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在脈沖電流持續(xù)期間,焊件上形成點(diǎn)狀熔池;脈沖電流停歇期間,基值電流僅能維持電弧的穩(wěn)定燃燒,輸入焊件的熱量顯著下降,熔池金屬凝固形成焊點(diǎn)。因此焊縫由一系列焊點(diǎn)組成。
電弧穩(wěn)定、挺度好。當(dāng)電流較小時(shí),一般鎢極氬弧焊易飄弧,而脈沖鎢極氬弧焊的電弧挺度好,穩(wěn)定性好,因此這種焊接法特別適于薄板焊接。
電弧線能量低。脈沖電弧對(duì)工件的加熱集中,熱效率高,因此焊透同樣厚度的工件所需的平均電流比一般鎢極氬弧焊低20%左右,從而減小了線能量,這有利于縮小熱影響區(qū)和減小焊接變形。
易于控制焊縫成形。焊接熔池凝固速度快,高溫停留時(shí)間短,所以既能保證一定熔深,又不易產(chǎn)生過熱、流淌或燒穿現(xiàn)象,有利于實(shí)現(xiàn)不加襯墊的單面焊雙面成形及全位置焊接。
焊縫質(zhì)量好。脈沖鎢極氬弧焊縫由焊點(diǎn)相互重疊而成,后續(xù)焊點(diǎn)的熱循環(huán)對(duì)前一焊點(diǎn)具有熱處理作用。同時(shí),由于脈沖電流對(duì)點(diǎn)狀熔池具有強(qiáng)烈的攪拌作用,且熔池的冷卻速度快,高溫停留時(shí)間短,因此焊縫金屬組織細(xì)密,樹枝狀晶不明顯。這些都使得焊縫性能得以改善。
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