激光焊接是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，其特點(diǎn)有：具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快。焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序。焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，組織焊后可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬?？删_控制，聚焦光點(diǎn)小，可高精度定位，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?？蓪?shí)現(xiàn)某些異種材料間的焊接。

1、激光自熔焊

　　激光焊接是利用激光光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。激光焊接深寬比大，速度快，精度高，熱輸入小，變形小，非接觸式焊接，不受磁場(chǎng)影響，無(wú)需抽真空。

2、激光填絲焊

　　激光填絲焊接是指在焊縫中預(yù)先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同時(shí)填入焊接材料以形成焊接接頭的方法。激光填絲焊接與非填絲焊接相比， 解決了對(duì)工件加工裝配要求嚴(yán)格的問(wèn)題；可實(shí)現(xiàn)較小功率焊接較厚較大零件；通過(guò)調(diào)節(jié)填絲成分， 可控制焊縫區(qū)域組織性能。

　  3 、激光飛行焊

　　遠(yuǎn)程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進(jìn)行長(zhǎng)工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時(shí)間短、焊接速度快、效率高；不會(huì)與焊裝夾具干涉、光學(xué)鏡片污染少；可定制任意形狀焊縫以優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等。一般焊縫無(wú)氣體保護(hù)，飛濺較大。多應(yīng)用于車身覆蓋件等薄高強(qiáng)鋼板、鍍鋅鋼板等產(chǎn)品。

4、激光釬焊

　　激光發(fā)生器發(fā)出的激光束聚焦在焊絲表面上加熱，使焊絲受熱融化（母材未熔化）潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，與母材結(jié)合，形成焊縫實(shí)現(xiàn)良好的連接

5、激光擺動(dòng)焊

　　通過(guò)焊接頭內(nèi)部反射鏡片搖擺，控制激光擺動(dòng)攪拌焊接溶池，促進(jìn)氣體從溶池中溢出，細(xì)化晶粒。同時(shí)還可以降低激光焊對(duì)來(lái)料間隙的敏感性。尤其適用于鋁合金、銅以及異種材料焊接。

6、激光電弧復(fù)合焊

　　激光電弧復(fù)合焊接將兩種物理性質(zhì)、能量傳輸機(jī)制截然不同的激光和電弧熱源復(fù)合在一起，形成了一種全新高效的熱源。

　　復(fù)合焊特點(diǎn)：

　　相比激光焊，橋接能力增強(qiáng)，改善組織。

　　相比弧焊，變形小，焊速高，熔深大。

　　兼各熱源之長(zhǎng)而補(bǔ)各自不足，1+1>2。

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