數(shù)控平面鉆床選用計算機系統(tǒng)控制，鉆孔加工時重要的便是孔的定位精度，數(shù)控平面鉆床的定位速率和定位的精度是沒法根據(jù)人工進行。

一般定位精度是0.05mm-0.1mm中間，根據(jù)電腦的操縱，數(shù)控平面鉆床嚴格按照開展全自動定位和依據(jù)不一樣的直徑來全自動調(diào)節(jié)到合適的切削速度。

這類數(shù)控平面鉆的加工方式廣泛運用于各個領(lǐng)域，其明顯的優(yōu)越性獲得各位的親睞。

數(shù)控平面鉆降低了人工

傳統(tǒng)式的孔加工定位方法，借助技術(shù)工人依據(jù)工程圖紙劃到線，隨后應(yīng)用手鉆或是磁力鉆打定位孔，那樣實際操作起來效率低，偏差也較為大。如今應(yīng)用數(shù)控平面鉆床只需要根據(jù)電子計算機鍵入實際主要參數(shù)，依據(jù)恰當(dāng)?shù)腃AD設(shè)計圖紙，用技術(shù)設(shè)備在產(chǎn)品工件上找三個點，就能完成銑削回轉(zhuǎn)工作臺的全自動持續(xù)大直徑的加工，實際操作的便捷性提升了，確保了企業(yè)產(chǎn)品的高精度和穩(wěn)定性。

數(shù)控平面鉆床的優(yōu)點反映在大直徑孔加工

數(shù)控平面鉆床對大直徑孔加工特性是自動式數(shù)控定位，大直徑孔不用二次鉆孔，一次加工就能成形。對比傳統(tǒng)式的人工定位，開洞，鉆孔要正確許多 。

數(shù)控平面鉆床的精度

加工精度層面，人工孔加工導(dǎo)致的可變性較高。偏差過大時非常容易導(dǎo)致產(chǎn)品工件損毀，讓公司受損失。而平面鉆床應(yīng)用數(shù)控定位，孔的定位精度可做到±0.1mm之內(nèi)，生產(chǎn)制造的商品合乎加工規(guī)定。

數(shù)控平面鉆床高能效

數(shù)控平面鉆相對性于人工孔加工效率高些。數(shù)控平面鉆選用變頻數(shù)控加工方法，打孔效率比人工高，商品的產(chǎn)品質(zhì)量和精度也增強了。人工孔加工不但效率低，加工工藝流程多又繁雜，商品的精度較低，產(chǎn)品品質(zhì)也不太好。

數(shù)控平面鉆經(jīng)濟效益好

數(shù)控平面鉆在經(jīng)濟效益層面也遠遠地高過傳統(tǒng)式人工孔加工。數(shù)控平面鉆床加工的情況下，節(jié)省兩位人工成本費。那樣的加工方法只須0.5鐘頭就能進行。工作效能和公司的經(jīng)濟收益得到提升。而傳統(tǒng)式的人工孔加工，畫線，打孔打樣品的沖定位，鉆銑都可以一個人。那樣整體估計一下，加工一件筒體件用時做到3.0鐘頭。

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