數(shù)控切割機(jī)安防保障

1、檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求（380V±5%，220V±5%）

2、開機(jī)前檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安防裝置是否到位。檢查供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。

3、通電開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備周圍，是否有雜物或障礙物，所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動，各個電纜接頭插座是否完好無損。龍門數(shù)控切割機(jī)

4、設(shè)備開動后，不可接觸機(jī)器運(yùn)動部位，以免發(fā)生意外傷害，設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)時，須停車斷電后操作。

5、火焰切割過程中若發(fā)生回火現(xiàn)象或聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜龋瑧?yīng)按下緊停開關(guān)，關(guān)閉割炬及氣源操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi)，以防有毒，需使用廠家提供的U盤禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。上下板料時要遵守安防操作規(guī)程，避免危險事故或與數(shù)控切割設(shè)備碰撞。

6、操作人員不能隨意離開工作崗位，隨時注意機(jī)器運(yùn)行狀況。

7、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生警示和其他意外故障時，應(yīng)使用暫停鍵停止運(yùn)行，然后作相應(yīng)的操作處理。在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時關(guān)閉主電源，避免復(fù)電時瞬間高壓損害或燒毀電器。

操作規(guī)程

1、開機(jī)后手動低速x，y方向開動機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。割據(jù)移動前，應(yīng)先調(diào)整高度，避免撞擊障礙物撞壞割炬。

2、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。如果是等離子切割，根據(jù)切割厚度選用合適的割咀、電流、高度、速度。

3、操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個工位時，在進(jìn)行切割。

4、檢查預(yù)熱火焰以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專門的工具清理。等離子切割出現(xiàn)異常時及時更換易損件，以免損壞割槍，更換氣源時需注意保護(hù)氣管接頭，以免粘到雜物進(jìn)入氣路堵塞電磁閥

5、如果離開機(jī)器時間較長則要關(guān)閉電源，以防其他無關(guān)人員操作。

6、下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到至高位置。設(shè)備應(yīng)退回正確的位置，放空管道內(nèi)余氣，關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉總電源，關(guān)閉氣閥并應(yīng)檢查和清理場地，滅絕火種后才能離開。

數(shù)控切割機(jī)日常維護(hù)及保養(yǎng)

1、每個工作日須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機(jī)床管帶里的余氣。

2、注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！

3、檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口及絕緣木上的垃圾，使點火保持正常。

4、檢查等離子電極噴嘴及火焰割咀是否損壞、是否需要更換。

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