許多顧客在購買數(shù)控切割機時，一般問一下數(shù)控切割機切割精度怎樣？此次主要講解下數(shù)控切割機走動精度的更改方式 。咱們先來詳細介紹下數(shù)控切割機精度測試標準，自動切割機的精度在出貨前可以保證0.01mm/步，精度偏差在±0.5mm上下，這一偏差以前曾高于切 割機本身偏差的數(shù)倍，可是這一偏差并不是機器設備xc3bl本身產生的，只是切割歷程中鋼板的厚度、加工工藝、割嘴、調火等工序產生的。

機器設備在設備終結后，會在數(shù)控切割機的割嘴上用一個劃線安裝，歷經劃線安裝劃一個效仿切割圖形，效仿圖形為1m的正方形。內嵌一個直徑為1m的圓，四角各自劃上對角，劃完后，用測量工具測量所劃的圓是否和正方形的四個邊相交。正方形對角長短能不能為√2（開根號得到的數(shù)據信息約為：1.41m），圓的中點線應當均分正方形的邊，及中點線與正方形兩根邊交叉的點至正方形兩側相交點的間距應當為0.5m。檢測對角和相交點中間的間距，就可以辨別出設備的激光切割精度。

調節(jié)脈沖當量（走動精度）的具體流程

1、先進到“手動”模式功能。

2、在手動式作用選中“點動”作用，按“3”，并鍵入點動增加量（例1000mm）。

3、匹配大車里的一個點,在鐵軌上做一標示。并讓貨車在做標記的軸上邊走動一個點動增加量（如1000mm）。

4、匹配大車里的點，做鐵軌上做另一個標示，并測量這兩個間距是否點動增加量間距（如1000mm）。

5、假如走的具體間距比點動增加量大，則表明脈沖當量變小，相反表明脈沖當量變大。

6、改動脈沖當量，在主界面下，選“主要參數(shù)”設定，再挑選“系統(tǒng)軟件”主要參數(shù)，改動對應的傳動齒輪分子結構當量值，并按“儲存”。（溫馨提醒：點動1000mm的情況下，1mm相匹配的大概是2.五個傳動齒輪分子結構。以此類推，假如數(shù)控車床X軸多離開了1mm則要將X傳動齒輪分子結構加2.5上下就可以。Y軸相近。）

7、再反復3，直至行走距離與點動增加量相同才行。

8、用同樣的辦法測量Ｙ軸的脈沖當量并改動。

9、將測準的脈沖當量，寫在一個不容易去除的部位，如主機箱的后門里，便于未來維修。

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