一、怎么選用數(shù)控等離子切割機

1.價錢

無論是購買怎樣的等離子切割機，一定要考慮到費用預算這一要素，假如忽視費用預算，即便能做到設定的實際效果，超過預算太多得話，都不一定會選購。在我國價錢分低、中、高三種規(guī)格型號，基本上是便攜式和輕型龍門式機器設備，配用等離子電源，基本上價錢在5-8萬元左右，費用預算較少的消費者應當是能夠接受的！

而進口的價錢則相對要高出多倍，甚至數(shù)十倍，基本上是重型數(shù)控雙驅龍門等離子設備，價錢在20-100萬不等，并且像割嘴和電極易損件也是貴得多！一般狀況下，進口等離子相同規(guī)格型號比國產(chǎn)等離子切割的作用好些，設備故障率也少許多，其缺點是價錢和應用成本較高，一般的公司難以接納！現(xiàn)階段而言，國產(chǎn)等離子配備的輕型龍門和便攜式等離子切割機顧客多是針對板才切割要求不高，只需符合基本上斷開配料就可以了。配備進口等離子的重型龍門等離子切割機顧客多是針對型材加工有較高要求，達到一定切割平整度、光滑度等規(guī)定，商品設備故障率少達到全天生產(chǎn)加工，更有一部分公司對設施規(guī)定使用期限將近15年。

2.切割厚度

無論是哪樣的等離子，都是有自身適用的切割范疇，一般小功率國產(chǎn)等離子合適切割金屬薄板，這也是顯而易見的，等離子輸出功率過大，反倒不適感用以切割金屬薄板！現(xiàn)階段2mm以下鋼板，選用40-60A等離子切割的較多，有時候也用進口的，但很少，由于價錢相對比較貴。在現(xiàn)在銷售市場下，小于2mm鋼板，提議采用激光切割機，現(xiàn)階段500W的金屬激光切割機能夠合理切割2mm以下鋼板，價錢也早已降至15萬以下。而較厚鋼板如2-16mm的，便攜式和輕型龍門式型都能切割，再厚的，如25mm的板乃至更厚的，則僅有重型龍門式型切割機才是合適的選擇！在挑選切割機設備上，現(xiàn)階段在2-12mm這一厚度，針對切割的要求不太高的用戶還可以配備國產(chǎn)等離子的輕型龍門切割機設備，總體的價位不高。切割在12-50mm厚度的顧客提議配備進口等離子電源的重型龍門等離子切割機。伴隨著切割厚度的升高，生產(chǎn)加工需求較高，較低的國產(chǎn)等離子達不到規(guī)定，會發(fā)生設備故障率高，切割精度降低，等離子電源設備故障率高等狀況。

3.切割材料

一般從業(yè)金屬材質的激光切割加工的技術員都了解，等離子用于切割碳鋼、不銹鋼板以及其他合金制品是它的優(yōu)點?，F(xiàn)階段提議采用等離子切割的材料薄厚在6-50mm，超出50mm厚度后，等離子切割的效率明顯降低，與火焰切割速度一致，而且應用成本很高，提議選用火焰切割。假如是切割50mm以上不銹鋼板材，因為不銹鋼熔點高，傳熱性差，而且O2切割會造成隔熱膜，所以采用等離子切割。

二、數(shù)控等離子切割機的應用優(yōu)點

1.更強的切割品質

掛渣、熱危害區(qū) 、頂部圓弧和切割視角是危害切割品質的一些關鍵要素。尤其是在掛渣和熱危害區(qū)這兩個層面，等離子切割遠遠地好于火焰切割，等離子切割的外緣不殘余掛渣，并且熱危害區(qū)小得多。

等離子切割無掛渣，切割面光潔，平整度高

2.掛渣

等離子加工工藝采用高溫度通電氣體熔結合金并將熔融后的金屬復合材料從切割表面刮走。而火焰切割是使用O2和鋼之間形成的化學變化開展切割，因此會造成紅丹渣或掛渣。正因為這類技術上的差別，等離子切割造成的掛渣較少，并且粘附的掛渣更非常容易處理。這種掛渣一般可以輕松敲落，而不用磨去或處理，大大減少了二次生產(chǎn)加工需要的耗時。更少的實際操作產(chǎn)生更高的生產(chǎn)力。

3.熱危害區(qū)

切割金屬材料時須特別關注的一個現(xiàn)象是所造成的熱危害區(qū)大小。高溫會更改金屬材料的化學結構，使遇熱邊沿發(fā)暗（回火色）、漲縮，如果不處理遇熱邊沿，產(chǎn)品工件很有可能不太適合開展二次激光焊接加工。不管選用哪種加工工藝，割炬挪動越快，熱危害區(qū)就越小。等離子的迅速切割特點導致所造成的熱危害區(qū)較小，因此減少了在處理遇熱外緣的二次生產(chǎn)加工上所耗費的時間。一部分火焰切割客戶也有可能會關心回火色。熱危害區(qū)從表面看不出，回火色則不然，它會使合金變色。一樣，等離子的迅速切割這一特點導致回火色地區(qū)較小。

4.更高的生產(chǎn)效率

數(shù)控等離子切割機和破孔速度更快，能做到火焰切割的 8.5 倍，生產(chǎn)效率的大幅度提高能夠產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益， 這還沒有算上在加熱和二次生產(chǎn)加工層面所節(jié)約的時間。

5.更低的每零件成本

剖析成本時，需掌握運作成本和每零件運作成本或每米運作成本中間的差別，這一點十分關鍵。那么，如何確定切割一個零件的具體成本呢？每米運作成本是每鐘頭切割需要的一切成本除于一小時內(nèi)能夠 切割的總長（米）所得的的值。切割所涉及到的成本包含零配件、電力工程、汽體、人力資源和持續(xù)花銷。每零件成本是生產(chǎn)制造一個零件需要的切割總長乘于每米運作成本所得的值。等離子系統(tǒng)軟件的切割速率更快，一定時間段內(nèi)制造的零件數(shù)大量，因而，其每零件切割成本也就低得多。針對手執(zhí)切割，測算每一個工作或每日任務的成本能夠 能夠更好地資產(chǎn)評估公司節(jié)約的成本。每小時的運作成本乘于進行工作需要的總時間相當于該工作的成本。針對火焰切割，盡量將加熱時間及長久的二次生產(chǎn)加工計算時間在所需時間。

6.更高的盈利能力

等離子系統(tǒng)軟件較低的每零件成本立即提供了盈利的提高。切割每一個零件都能減少資產(chǎn)，因此可以提升毛利率。每小時切割的零件數(shù)越多，提升的總盈利就會越多。

7.更高的協(xié)調(diào)能力

等離子系統(tǒng)軟件能夠切割一切導電性金屬材料，包含不銹鋼板、鋁、銅和紫銅。與之差異的是，火焰切割機則是使用O2和高碳鋼中的鐵中間產(chǎn)生的化學變化開展切割，因此只可以用以切割低（碳）鋼。除此之外，等離子系統(tǒng)軟件還可用以鉆削、激光打標或切割銹蝕、涂有漆料乃至層疊的金屬材料。并且，您可以應用等離子系統(tǒng)軟件開展焊縫切割或切割鋼絲網(wǎng)片，而火焰切割難以保證這兩個方面。

重慶金多利科技有限公司為客戶供應從焊接、切割、除塵及相關輔件等全流程的產(chǎn)品，公司配備一支經(jīng)驗豐富的技術團隊，為客戶提供數(shù)控等離子切割機- 數(shù)控火焰切割機及其他產(chǎn)品的售前售中售后技術支持與維修服務。若有疑問請隨時咨詢我們！